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大型轴锻件加工厂家锻件加工

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车轮锻件原材料高合金钢的锻造性能：塑性低

碳素结构钢在锻造温度范围内，塑性相当高，镦粗所允许的变形量仅由设备能力限制，而对于某些高合金钢，变形量过大就会产生裂纹。例如某些耐热钢，允许的镦粗变形量为60%，而有些高温合金，仅允许40%。

高合金钢的上述两个特点（抗力大，塑性低）可以由其***复杂、再结晶速度慢、再结晶温度高来解释。对于车轮锻件不同牌号的高合金钢，由于其成分和使用要求不同，在锻造时（除了都要求不产生裂纹外）要***解决的问题也不同。

例如，对于高速钢，锻造时要***解决碳化物不均匀性问题以提高刀具的寿命；对于Cr12Mo等高铬模具钢，除了与高速钢有类似的要求外，有时还要求一定的纤维方向；对于护环钢主要是通过变形强化解决提高（在残余应力不超过许可值的条件下）的问题；对于奥氏体不锈钢和耐热钢，特别是高温合金，则要求避免出现粗大的晶粒；对于铁素体钢，除了有类似的要求外，还要避免在清理表面缺陷时产生裂纹。

锻件，选择恒通锻压厂，多年的车轮锻件，齿轮锻件，轴锻件等等，产品可按照图纸定制，加工，根据行业客户需求，3天内出具整体解决方案，为您提供合适放心的产品！

锻造车轮锻件复验的主要项目和内容：

力学性能检验：检验材料的抗拉强度屈服强度屈强比伸长率、断面收缩率及洛氏硬度等。

成形性能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数值和塑性应变比值等。关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。

其它性能要求测定：对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。

各类冲压件对材料的要求：一般情况下,不同结构类型的冲压件对材料力学性能的要求不同。

对于有复杂变形工序的冲压件，则对材料有更多的要求，如对加工硬化指数值、塑性应变比值和凸耳参数值的要求等。

形状和尺寸，冲压件的形状和尺寸须符合冲压件图样和技术文件的规定。

车轮锻件的形状和尺寸应注意到工艺限制，设计时须遵循JB/T4378.1的规定准则。冲压件的形状和尺寸公差须符合JB/T4381和GB/T15055的规定。

表面质量，除冲切面外，冲压件表面状况要求与所用的板料一致。在弯曲、拉深成形过程中允许有轻微的拉伸纹路和小的表面不平度。对冲压件表面处理，如除锈、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金属镀层等要求,应在技术文件中说明。

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重型锻件常用的加工方法：

1.车削加工

锻件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。锻造厂车削加工的主运动为锻件旋转运动，特别适用于加工回转面的车轮锻件、轴类锻件等，是刀具直线移动为进给运动。

2.钻削加工

钻削刀具与锻件作相对运动并作轴向进给运动，锻造厂在锻件上加工孔的方法。钻孔是锻件加工中基本的孔加工方法。

3.拉削加工

用拉刀在拉力作用下作轴向运动，加工锻件内、外表面的方法。利用多齿的拉刀，逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的精度，能是锻件获得较小的粗糙度值。