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锻件在热处理过程中产生的内应力有哪些？轴锻件来样定制

定襄县恒通锻压厂秉承品质保障，服务至上的理念，始终如一的坚持用好态度做好锻件，用严谨的生产工艺，用优良的产品质量和服务赢得了国内各地客户的信赖。轴锻件来样定制欢迎来访！

以下是由定襄县恒通锻压为您分享锻件小知识：轴锻件来样定制

锻件在热处理过程中产生的内应力有热应力和相变应力，它们的形成原因和作用是不同的。

热应力是锻件在加热和冷却时伴有热胀冷缩现象，当锻件表面与心部由于加热或冷却速度不同，造成温度差，其体积的膨胀或收缩在表面与心部也就不一样，这种由于温度差而产也体积变化的不同时性所引起的内应力，称为热应力。

锻件在热处理过程中，其热应力的变化主要表现为：锻件加热时，表面升温速度快于心部，表面温度高而膨胀，心部温度低而未膨胀，此时表面受压应力，心部受拉应力。

锻件厂加热中对锻件的氧化影响因素有哪些？轴锻件来样定制

化学成分：

当钢中含碳量的增多，生成的氧化皮将减少。这是因为含碳量高时，钢表面氧化过程中生成了CO，可消弱氧化性对钢表面的作用。还有一些金属元素，如Cr、Ni、Ai、Mo等，它们在金属表面形成了牢固紧密的薄膜，膨胀系数和钢几乎一致，锻件加热过程中不易脱落，阻止了氧向内部扩散，因此能防止钢表面继续氧化，薄膜起带一定的保护作用，特别是钢中含Cr及Ni的量大于13%~20%时，几乎不生产氧化。

锻件厂对锻件热处理后的影响有哪些？

不可改善的***缺陷：

奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金等材质的锻件在加热和冷却过程中，没有同素异构转变的材料，以及一些铜合金和钛合金等，在锻造过程中产生的***缺陷用热处理的办法不能改善。

可以得到改善的***缺陷：

在一般过热的结构钢锻件中的粗晶和魏氏***，过共析钢和轴承钢由于冷却不当引起的轻微的网状碳化物等在锻后热处理时，锻件终热处理后仍可获得满意的***和性能。

锻造方法可以分为哪几类？轴锻件来样定制

自由锻造：一般是指借助简单工具,如锤、砧、型砧、摔子、冲子、垫铁等对铸锭或棒材进行镦粗、拔长、弯曲、冲孔、扩孔等方式生产锻件毛坯。加工余量大，生产效率低；锻件力学性能和表面质量受生产操作工人的影响大，不易保证。这种锻造方法只适合单件或小批量或大锻件的生产;不过，模锻的制坯工步有时也采用自由锻。自由锻设备依锻件质量大小而选用空气锤、蒸-空气锤或锻造水压机。自由锻还可以借助简单的模具进行锻造，亦称胎模锻，其效果要比人工操作、成形效果亦大为改善。