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因此，为了提高锻件的精度，需要提高下料精度和加热条件。目前精密冲裁可将毛坯重量偏差控制在1%以内(一般冲裁方法在3%~5%以上)。其次，在锻件图和工艺设计中，应根据毛坯体积可能的变化范围采取适当的措施。42CrMo车轮锻件生产厂家

变形方式的选择直接影响变形体在空腔中的塑性流动和应力状态。例如，毛坯在变形的过程中会承受很大的压应力量，其塑性越好。例如在镦粗时，可采用活动轴环或套筒促进成形，拉长时采用砧座拉长，有利于成形，提高拉长效率。42CrMo车轮锻件生产厂家

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机械锻件不均匀变形会产生附加应力，导致塑性降低，产生裂纹。减少不均匀变形的常用措施有：合理的操作规程、良好的润滑和适当的工模具形状可以减少不均匀变形。如果进给长度过长，则选择适当的进给量。如果进给量太小，钢坯中心可能不透水，产生附加应力，严重时会形成芯部裂纹。金属垫片的镦粗有利于减小坯料的鼓形，防止表面裂纹的产生。42CrMo车轮锻件生产厂家

42CrMo车轮锻件生产厂家锻件加工过程中加热的目的和要求是什么？

加热的目的：提高金属的塑性，降低金属的抗变形能力，使其易于成形，锻造后获得良好的显微***和力学性能。加热要求：在金属材料允许的温度传导和内应力条件下，快速加热到预定温度，提高产量，节约能源。尽量减少对氧气、氢气、氮气等***气体的吸收，减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷，提高锻件加热质量。42CrMo车轮锻件生产厂家